קו ייצור אינסטנט נודלס ביעילות גבוהה-: פותח עידן חדש בייצור מזון

‌מערכת אספקת האבקה האוטומטית מבטיחה את הדיוק והיציבות של תהליך ההאכלה, ומפחיתה משמעותית את עלויות העבודה. לאחר ערבוב אחיד של חומרי הגלם כמו קמח ועמילן במכונת הערבוב, מוסיפים כמות מסוימת של מי מלח. באמצעות פעולת הערבוב המכנית של מכונת הלישה, חלקיקי חלבון הגלוטן בקמח החיטה סופגים מים ומתרחבים, נצמדים זה לזה ליצירת רשת של גמישות, הרחבה, דביקות וגמישות, המניחים את הבסיס לייצור הבא.

‌מנוחה היא המשך הלישה. על ידי הנחת הבצק הלישה במיכל ערבוב במהירות- נמוכה ומתן לו לנוח בטמפרטורת החדר לאורך זמן, יכולת העיבוד של הבצק משתפרת, ומאפשרת ליותר מים לחדור באופן מלא ואחיד לתוך קמח החיטה. לאחר המנוחה הבצק עובר רידוד מרוכב, נלחץ בהדרגה ליריעות דקות, ויוצרים יריעות פנים המתאימות לחיתוך.

בעזרת סכין חיתוך חותכים את הבצק המרודד המרוכב לאטריות דקות ארוכות או עגולות. על פי דרישות המוצר, ניתן להתאים את הצורה והגודל של החיתוך, תוך יצירת מפרטים שונים של אטריות אינסטנט.

‌את האטריות הפרוסות מאודים במכונת אידוי כדי להבשיל ולקבע את צורתן. ואז הם נכנסים לתהליך הייבוש. אטריות אינסטנט מטוגנות-שמן מתייבשות ומעוצבות באמצעות טיגון-בטמפרטורה גבוהה, בעוד שאטריות אינסטנט מטוגנות לא-שמן- משתמשות בשיטות כגון ייבוש באוויר חם כדי להפחית את תכולת הלחות. לאחר תהליך ייבוש ארוך, הלחות מצטמצמת לטווח אחסון בטוח, מה שמאריך את חיי המדף של המוצר.

יריעות הבצק היבשות נארזות דרך קו אריזות סידור חומרים אוטומטי לחלוטין, מונחות בשקיות או כוסות, קערות וכדומה, וממולאות בחבילות תיבול וחבילות שמן, משלימות את האריזה. לאחר בדיקת איכות קפדנית, אטריות האינסטנט המוגמרות יכולות להיכנס לשוק למכירה.